การควบคุมการไหลของนิวเมติกโซลินอยด์วาล์ว 220V AC 1/8 '' สำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ

220V AC 1/8 '' 4V130C-06 โซลินอยด์วาล์วควบคุมการไหลในระบบนิวเมติกสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ

การรวมกันของโซลินอยด์วาล์วนิวเมติกส์ 4V และกระบอกสูบเป็นพื้นฐานสำหรับการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติ ตัวหนึ่งคือองค์ประกอบควบคุม และอีกตัวคือแอคชูเอเตอร์ พวกมันเป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักรในการดำเนินการอัตโนมัติ พวกมันถูกใช้อย่างดีในการควบคุมนิวแมติกส์ ระบบในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ระบบควบคุมนิวเมติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวประมวลผลแหล่งอากาศ, โซลินอยด์วาล์วลม 4v, วาล์วปีกผีเสื้อทางเดียว, กระบอกสูบและข้อต่อนิวเมติกและท่อต่างๆความเร็วกระบอกสูบถูกปรับโดยวาล์วปีกผีเสื้อทางเดียว และกระบอกสูบทางออกมีสวิตช์แม่เหล็กเนื่องจากกระบอกสูบขนาดใหญ่แบบอื่นไม่มีสวิตช์แม่เหล็กติดตั้งอยู่ แต่ละกลไกจึงมีสวิตช์ระยะใกล้ที่ตำแหน่งเริ่มต้น ซึ่งสามารถส่งสัญญาณเพื่อดำเนินการถัดไปผ่านโปรแกรม และทำให้กระบวนการทั้งหมดของเครื่องจักรทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

แผนภูมิข้อมูลทางเทคนิคของโซลินอยด์วาล์ว 4V130-06องค์ประกอบการควบคุมนิวเมติก:

แผนภาพแยกผลิตภัณฑ์ของ 4V130C-06 โซลินอยด์วาล์วคู่ในระบบนิวเมติกส์:

แผนผังของแต่ละส่วนประกอบของวาล์วควบคุมทิศทางการไหลของลม 4V130C-06:

มุมมองการผลิตวาล์วควบคุมลมนิวแมติก 4V แอคชูเอเตอร์ควบคุมโซลินอยด์คู่:

เครื่องบรรจุอัตโนมัติโดยใช้ 4V130-06 วาล์วนิวเมติก 5/3 ทาง:

ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์กำลังเปลี่ยนวิธีการทำงานของกระบวนการบรรจุภัณฑ์และวิธีการดำเนินการสำหรับบรรจุภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบมากมาย ซึ่งส่วนประกอบหลักคือเครื่องมือปฏิบัติการแบบแขนกล อุปกรณ์จัดการวัสดุ และระบบระบุและตรวจสอบความถูกต้องหลักการทำงานของแต่ละส่วนมีดังนี้: เครื่องมือควบคุมส่วนปลายของแขน, ส่วนควบคุมส่วนปลาย, เป็นส่วนประกอบที่ใช้ในการหยิบจับผลิตภัณฑ์, การเคลื่อนที่ตามทิศทาง และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพการรับความรู้สึกโซลูชันโครงสร้างมีตั้งแต่ปลอกสุญญากาศแบบเดี่ยวไปจนถึงปลอกสุญญากาศแบบอนุกรมหรืออาร์เรย์ของปากจับยึดในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ โดยปกติแล้วตัวดำเนินการปลายทางได้รับการออกแบบมาสำหรับใช้งานโดยตรงกับปลอกสุญญากาศ ปากจับหรือสองอันการรวมกันของประเภทซึ่งรวมถึงสายพานส่งกำลัง เครนโมโนเรล รถนำทางอัตโนมัติ และหุ่นยนต์ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ในการจัดการวัสดุ: รูปร่างของผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก และคุณสมบัติของวัสดุความเร็ว ระยะทาง และทิศทางของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง การห่อ และการบรรทุกระดับของการควบคุมที่จำเป็นในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่น ๆ และช่วยให้สามารถจัดรูปแบบความคล่องแคล่วของส่วนประกอบใหม่ได้หากจำเป็น

ความสามารถในการตรวจจับบาร์โค้ดด้วยภาพทั่วไปช่วยยืนยันว่าบาร์โค้ดแต่ละรายการสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ ดังนั้นเครื่องสแกนบาร์โค้ดและระบบจดจำวิดีโอจะบันทึกและตรวจสอบฉลากผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าการระบุนั้นสมบูรณ์

จะเห็นได้จากส่วนประกอบหลักของเครื่องบรรจุอัตโนมัติและหลักการทำงานของแต่ละส่วนว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะรวมเอาเครื่องบรรจุอัตโนมัติ อุปกรณ์ช่วย และอุปกรณ์ลำเลียงตามกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์ในลำดับที่แน่นอน จากนั้น ด้วยการตรวจจับที่สอดคล้องกัน ประกอบด้วยการควบคุม การปรับอัตโนมัติของอุปกรณ์ชดเชย และอื่นๆสิ่งของที่บรรจุหีบห่อจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากปลายด้านหนึ่ง วัสดุบรรจุภัณฑ์ถูกเพิ่มที่สถานีที่เกี่ยวข้อง สิ่งของถูกประมวลผลผ่านกระบวนการต่างๆ ตามลำดับของการไหลของกระบวนการ และผลิตภัณฑ์จะถูกส่งออกจากปลายอีกด้านหนึ่ง เพื่อให้สิ่งของต่างๆ จะถูกลำเลียงและบรรจุหีบห่อโดยอัตโนมัติโดยไม่มีการแทรกแซงและการแปรรูปด้วยมือ

ยินดีต้อนรับสู่คำถามของคุณ!