เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 รู DIN43650B EVI 7/10 นิวเมติกโซลินอยด์วาล์วคอยล์

เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 รู DIN43650B EVI 7/10 นิวเมติกโซลินอยด์วาล์วคอยล์

 
แก้ไขปัญหา EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยน 4V โซลินอยด์วาล์วคอยล์อย่างรวดเร็ว:
1. ขดลวดโซลินอยด์วาล์วใช้การดึงเข้าและปล่อยเกราะเพื่อส่งกำลังสาเหตุของความล้มเหลวของขดลวดโซลินอยด์วาล์วคือความผิดปกติที่เกิดจากความผิดปกติของสถานะและความล้มเหลวของขดลวดไม่ทำงาน

2. ความไม่สมดุลของสถานะขดลวดโซลินอยด์วาล์วจะทำให้การวัดกระดองผิดปกติเมื่อระยะห่างระหว่างขดลวดโซลินอยด์วาล์วกับกระดองไฟฟ้าใหญ่เกินไป จังหวะของกระดองมีขนาดใหญ่ และการดูดไม่เพียงพอและไม่มีการดำเนินการ: หากระยะพิทช์น้อยเกินไป อาจเกิดการกระทำที่ผิดพลาดปรับสถานะใหม่เพื่อให้สามารถหยุดได้

3.ขดลวดโซลินอยด์วาล์วไม่ทำงาน เนื่องจากขดลวดถูกทำลายและไหม้ ทำให้กระดองไม่เคลื่อนที่สามารถวัดค่านี้ได้โดยใช้มัลติมิเตอร์และค่าความต้านทานเป็นอนันต์ ซึ่งบ่งชี้ว่าขดลวดหมดหากขดลวดไม่เสียหาย แสดงว่าวงจรยึดของขดลวดโซลินอยด์วาล์วมีข้อบกพร่องสามารถวัดได้ด้วยมัลติมิเตอร์แรงดันไฟฟ้าขาเข้าของขดลวดโซลินอยด์วาล์วหากมีแรงดันไฟ แสดงว่ามีความผิดปกติติดอยู่ในกระดองโน้ตถูกเก็บไว้อย่างสะอาดเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระและสามารถล้างความผิดได้หากไม่มีแรงดันไฟตกจะอยู่ในวงจรการทำงาน
 
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วคอยล์:

 
มิติหลักของขดลวดโซลินอยด์ชนิด EVI 7/10 AMISCO สำหรับวาล์วนิวแมติก:

 
แผนภาพการถอดรหัสของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 7/10 10 มม. EVI:

 
รูปภาพสต็อกของ EVI 7/10 12V / 24VDC 220VAC 4V โซลินอยด์วาล์วคอยล์:


 
เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่ดีสำหรับขดลวดโซลินอยด์วาล์ว EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยน 4V:
เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าแล้วเทอร์โมพลาสติกคืออะไรกันแน่?มันจะนุ่มและไหลได้เมื่อถูกความร้อน และการระบายความร้อนจะแข็งกระบวนการนี้สามารถย้อนกลับได้และสามารถทำซ้ำได้โพลิเอทิลีน โพลิโพรพิลีน โพลิไวนิลคลอไรด์ โพลิสไตรีน โพลิออกซีเมทิลีน โพลิคาร์บอเนต โพลิเอไมด์ อะคริลิค โพลิโอเลฟินและโคพอลิเมอร์อื่นๆในเทอร์โมพลาสติก สายโมเลกุลของเรซินมีลักษณะเป็นเส้นตรงหรือแตกแขนง และไม่มีพันธะเคมีระหว่างสายโมเลกุลกระบวนการทำให้อ่อนตัวและให้ความร้อนเมื่อถูกความร้อน กระบวนการทำความเย็นและแข็งตัวเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ

ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัวของแม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติก ได้แก่

1. พลาสติกในกระบวนการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของการตกผลึก ความเค้นภายในที่รุนแรง ความเค้นตกค้างขนาดใหญ่ในชิ้นส่วนพลาสติก การวางแนวโมเลกุลที่แข็งแรง ฯลฯ ดังนั้นอัตราการหดตัวเมื่อเทียบกับพลาสติกเทอร์โมเซตติง การหดตัวที่ใหญ่ขึ้นและหลากหลาย ทิศทางที่ชัดเจนและการหดตัวหลังจากการหดตัว การหลอมหรือการควบคุมความชื้นหลังจากการขึ้นรูปโดยทั่วไปแล้วจะมีขนาดใหญ่กว่าพลาสติกเทอร์โมเซตติง
 
2. เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก วัสดุหลอมเหลวจะสัมผัสกับพื้นผิวของโพรง และชั้นนอกจะถูกทำให้เย็นลงในทันที เพื่อสร้างปลอกหุ้มด้านนอกที่เป็นของแข็งที่มีความหนาแน่นต่ำเนื่องจากพลาสติกมีค่าการนำความร้อนต่ำ ชั้นในของชิ้นส่วนพลาสติกจึงค่อยๆ เย็นตัวลงอย่างช้าๆ เพื่อสร้างชั้นแข็งที่มีความหนาแน่นสูงโดยมีการหดตัวมากดังนั้นความหนาของผนัง การระบายความร้อนช้า และความหนาของชั้นความหนาแน่นสูงจึงมีขนาดใหญ่นอกจากนี้ การมีหรือไม่มีเม็ดมีดและรูปแบบเม็ดมีดและปริมาณส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหล การกระจายความหนาแน่น และความต้านทานการหดตัว ดังนั้นลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อขนาดการหดตัวและทิศทาง
 
3. รูปแบบ ขนาด และการกระจายของพอร์ตป้อนส่งผลกระทบโดยตรงต่อทิศทางการไหล การกระจายความหนาแน่น การรักษาแรงดันและการหดตัว และเวลาการขึ้นรูปพอร์ตป้อนตรงและพอร์ตป้อนมีส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะหน้าตัดที่หนากว่า) แต่การหดตัวมีขนาดเล็กแต่ทิศทางมีขนาดใหญ่ และความกว้างพอร์ตป้อนและความยาวสั้นมีขนาดเล็กการหดตัวมีขนาดใหญ่ใกล้กับพอร์ตป้อนหรือขนานกับทิศทางการไหล
 
4. สภาวะการขึ้นรูป อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูง วัสดุหลอมเหลวจะเย็นตัวลงอย่างช้าๆ ความหนาแน่นสูง และการหดตัวมีขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุตกผลึก ความเป็นผลึกสูงและปริมาตรเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ดังนั้นการหดตัวจึงใหญ่ขึ้นการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังเกี่ยวข้องกับความเย็นภายในและภายนอกและความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณการหดตัวและทิศทางของแต่ละส่วนนอกจากนี้ การรักษาแรงกดและเวลามีผลอย่างมากต่อการหดตัวเมื่อความดันมีมากและเวลานาน การหดตัวจะมีขนาดเล็กแต่ทิศทางมีขนาดใหญ่แรงดันในการฉีดสูง ความหนืดแตกต่างกันของวัสดุหลอมเหลวมีน้อย ความเค้นเฉือนระหว่างชั้นมีขนาดเล็ก และการดีดตัวของยางยืดมีขนาดใหญ่หลังจากการถอดขึ้นรูป ดังนั้นการหดตัวจะลดลงในปริมาณที่เหมาะสม อุณหภูมิของวัสดุสูง การหดตัวมีขนาดใหญ่ แต่ทิศทางมีขนาดเล็กดังนั้น ปัจจัยต่างๆ เช่น การปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ ความดัน ความเร็วในการฉีด และเวลาในการหล่อเย็นในระหว่างการขึ้นรูป ก็สามารถเปลี่ยนการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างเหมาะสมตามช่วงการหดตัวของพลาสติกชนิดต่างๆ ความหนาและรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติก ขนาดและการกระจายของช่องป้อนอาหาร อัตราการหดตัวของแต่ละส่วนของชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกกำหนดโดยสังเกต จากนั้นจึงคำนวณขนาดช่อง
 
ยินดีต้อนรับสู่คำถามของคุณ!