EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยน 4V โซลินอยด์วาล์วคอยล์ 10 หลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12V / 24VDC

EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยน 4V โซลินอยด์วาล์วคอยล์ 10 หลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12V / 24VDC

แก้ไขปัญหาขดลวดโซลินอยด์วาล์วแบบขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า 4V ของ EVI 7/10 AMISCO อย่างรวดเร็ว:
1. ขดลวดโซลินอยด์วาล์วใช้การดึงและปล่อยกระดองเพื่อส่งกำลัง สาเหตุของความล้มเหลวของขดลวดโซลินอยด์วาล์วคือความผิดปกติที่เกิดจากความผิดปกติของสถานะและความล้มเหลวของขดลวดไม่ทำงาน

2. ความไม่สมดุลของสถานะโซลินอยด์วาล์วจะทำให้ชุดเกราะกระดองไม่ปกติ เมื่อช่วงเวลาระหว่างขดลวดโซลินอยด์วาล์วและกระดองไฟฟ้ามีขนาดใหญ่เกินไปจังหวะของกระดองมีขนาดใหญ่และการดูดไม่เพียงพอและไม่ได้ทำการกระทำ: หากระยะห่างน้อยเกินไปอาจเกิดการกระทำที่ผิดพลาดได้ ปรับสถานะอีกครั้งเพื่อให้สามารถหยุดได้

3. ขดลวดโซลินอยด์วาล์วไม่ทำงานเนื่องจากขดลวดถูกทำลายและเผาไหม้ส่งผลให้กระดองไม่เคลื่อนที่ สิ่งนี้สามารถวัดได้ด้วยมัลติมิเตอร์และค่าความต้านทานของมันนั้นไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งแสดงว่าขดลวดนั้นถูกเผาจนหมดแล้ว หากขดลวดไม่เป็นอันตรายวงจรโฮลดิ้งของขดลวดโซลินอยด์วาล์วจะผิดปกติ สามารถวัดได้ด้วยมัลติมิเตอร์ แรงดันไฟฟ้าของขดลวดโซลินอยด์วาล์ว หากมีแรงดันไฟฟ้าความผิดปกติจะติดอยู่ที่กระดอง โน้ตนั้นสะอาดเพื่อให้สามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและสามารถลบล้างความผิดได้ หากไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกอยู่ในวงจรการทำงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ EVI 7/10 AMISCO เปลี่ยนขดลวดโซลินอยด์วาล์ว:

มิติหลักของ EVI 7/10 AMISCO ประเภทโซลินอยด์คอยล์สำหรับนิวเมติกวาล์ว:


โครงสร้างไดอะแกรมของ EVI 7/10 10 มิลลิเมตรหลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า:


ภาพสต็อกทางกายภาพของ EVI 7/10 12V / 24VDC 220VAC 4V ขดลวดโซลินอยด์วาล์ว:



เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่ดีสำหรับขดลวดโซลินอยด์วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าทดแทน EVI 7/10 AMISCO:
เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุสำคัญสำหรับขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า เทอร์โมพลาสติกคืออะไร? มันจะนุ่มและไหลได้เมื่อถูกความร้อนและความเย็นจะแข็ง กระบวนการนี้สามารถย้อนกลับได้และสามารถทำซ้ำได้ โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีสไตรีน, โพลีคาร์บอเนต, โพลีคาร์บอเนต, โพลีอะมายด์, อะคริลิก, โพลีโอเลฟินและ Copolymers อื่น ๆ agglomerates ในเทอร์โมพลาสติกโซ่โมเลกุลของเรซินจะเป็นแบบเชิงเส้นหรือแตกแขนงและไม่มีพันธะเคมีระหว่างโซ่โมเลกุล กระบวนการอ่อนตัวและความร้อนเมื่อถูกความร้อนกระบวนการทำความเย็นและการชุบแข็งคือการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ

ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัวของเทอร์โมพลาสติก:

1. พลาสติกในกระบวนการของการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาณของการตกผลึก, ความเครียดภายในที่แข็งแกร่ง, ความเค้นตกค้างขนาดใหญ่ในชิ้นส่วนพลาสติก, การวางแนวโมเลกุลที่แข็งแกร่ง, ฯลฯ ดังนั้นอัตราการหดตัวเมื่อเทียบกับพลาสติกเทอร์โมเซ็ต ทิศทางที่ชัดเจนและการหดตัวหลังจากการหดตัวการควบคุมการหลอมหรือความชื้นหลังจากการขึ้นรูปโดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่กว่าพลาสติกเทอร์โมเซ็ตติ้ง

2. เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกเกิดขึ้นวัสดุหลอมเหลวจะสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงและชั้นนอกจะถูกทำให้เย็นลงทันทีเพื่อสร้างปลอกนอกแข็งที่มีความหนาแน่นต่ำ เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของพลาสติกชั้นในของชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆเพื่อสร้างชั้นของแข็งความหนาแน่นสูงที่มีการหดตัวมาก ดังนั้นความหนาของผนังการระบายความร้อนช้าและความหนาของชั้นความหนาแน่นสูงจึงมีขนาดใหญ่ นอกจากนี้การมีหรือไม่มีเม็ดมีดและรูปแบบการแทรกและปริมาณมีผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลการกระจายความหนาแน่นและความต้านทานการหดตัวดังนั้นลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อขนาดการหดตัวและทิศทาง

3. รูปแบบขนาดและการกระจายตัวของพอร์ตฟีดจะส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลการกระจายความหนาแน่นการป้องกันแรงดันและการหดตัวและเวลาในการขึ้นรูป พอร์ตฟีดโดยตรงและพอร์ตฟีดมีหน้าตัดขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะส่วนหน้าตัดหนา) แต่การหดตัวมีขนาดเล็ก แต่ทิศทางมีขนาดใหญ่และความกว้างพอร์ตฟีดและความยาวสั้นมีขนาดเล็ก การหดตัวมีขนาดใหญ่ใกล้กับพอร์ตฟีดหรือขนานกับทิศทางการไหล

4. สภาพการปั้นอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงวัสดุหลอมเหลวจะเย็นตัวลงอย่างช้าๆความหนาแน่นสูงและการหดตัวมีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุตกผลึกความเป็นผลึกสูงและปริมาณการเปลี่ยนแปลงอย่างมากดังนั้นการหดตัวจึงมีขนาดใหญ่ขึ้น การกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์นั้นสัมพันธ์กับการระบายความร้อนภายในและภายนอกและความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งมีผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณการหดตัวและทิศทางของแต่ละส่วน นอกจากนี้การรักษาความดันและเวลาก็มีผลอย่างมากต่อการหดตัว เมื่อความดันมีขนาดใหญ่และเวลามีความยาวการหดตัวจะเล็ก แต่ทิศทางมีขนาดใหญ่ ความดันฉีดสูงความหนืดแตกต่างของการหลอมมีขนาดเล็กความเครียดเฉือน interlaminar มีขนาดเล็กและการตอบสนองยืดหยุ่นมีขนาดใหญ่หลังจาก demolding ดังนั้นการหดตัวสามารถลดลงในปริมาณที่เหมาะสมอุณหภูมิวัสดุสูง การหดตัวมีขนาดใหญ่ แต่ทิศทางมีขนาดเล็ก ดังนั้นปัจจัยต่างๆเช่นการปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันความเร็วในการฉีดและเวลาในการระบายความร้อนในระหว่างการขึ้นรูปสามารถเปลี่ยนการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างเหมาะสม ตามช่วงการหดตัวของพลาสติกชนิดต่าง ๆ ความหนาและรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกขนาดและการกระจายตัวของพอร์ตฟีดอัตราการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกแต่ละส่วนจะถูกกำหนดเชิงประจักษ์แล้วคำนวณขนาดช่อง

ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!